تبادل لینک هوشمند
درباره پلی اتیلن
کار بردهای پلي‌اتيلن سنگين (HDPE) در بازار داخلي و خارجی
کاربردهای این ماده در بازارهای داخلی و خارجی بستگی به نوع و گرید آنها متفاوت است ولی بيشترين كاربرد پلي‌اتيلن سنگين در ایران برای تولید محصولات پلاستیکی ، تزریقی است که با روش قالب‌گيري تحت فشار تولید می شوند و در حدود 27 درصد از كل ميزان مصرف این ماده را تشكيل مي‌دهد. يكي ديگر از كاربردهاي منحصر به فرد پلي‌اتيلن سنگين توليد َاست به طوریکه در حدود 11 درصد از كل مصرف پلي‌اتيلن سنگين صرف ساخت لوله میشود و پيش‌بيني مي‌شود كه اين ميزان در سال‌هاي آتي نيز افزايش يابد. توليد فيلم و ورق يكي ديگر از كاربردهاي پلي‌اتيلن سنگين است و تقریباً 20 درصد از كل مصرف را تشكيل داده، يكي از كاربردهاي مشترك انواع پلي‌اتيلن‌ها (پلي‌اتيلن سنگين، سبك و سبك خطي) به حساب می آید.
انواع لوله پلی اتیلن
نوع اول – داشتن چگالي ، مقاومت حرارتي پايين و قابليت انعطاف خوب از مزاياي اين نوع مي باشد .
نوع دوم – داراي چگالي متوسط و اندكي سخت تر از نوع اول هستند و در دماي بالا مقاومتشان بيشتر بوده و قابليت انبساط بهتري دارند .
نوع سوم – بسيار سنگين تر از نوع قبلي و چگالي بيشتري دارند و برترين خواص فيزيكي از نظر مقاومت – قابليت انبساط- درجه سختي – ضريب زبري را دارا هستند و از اين رو كاربرد وسيعي در گازرساني و آبرساني دارند .
نكته 1 : اتصال لوله هاي PE به روشهاي مختلف دنده اي – فلنچي – بستي – اورينگي و نر و مادگي با روش اتصال جوش حرارتي و جوش سر به سر انجام مي شود .
نكته 2 : اتصال دنده اي در مورد كليه لوله هاي پلاستيكي سنگين و 4 اينچ به پايين قابل اجرا است .
فروش انواع لوله های پلی اتیلن، لوله های پلی اتیلن PE 63 ، لوله های پلی اتیلن PE 80 ، لوله های پلی اتیلن PE 100 ، لوله های آبیاری قطره ای ، لوله های پلی اتیلن کشاورزی ، لوله های پلی اتیلن حافظ پلاستیک ، لوله های پلی اتیلن باران پل اراک ، لوله های پلی اتیلن ارس آبشار ، لوله های پلی اتیلن پلی رود ، لوله های پلی اتیلن پلی پارس ، لوله های پلی اتیلن پلاب ، لوله های پلی اتیلن گسترش پلاستیک
مورد استفاده در پروژه های آتش نشانی ، آبرسانی ، گاز ، فاضلاب ، زهکش ، منهول پلی اتیلن ، انتقال آب دریا
مزایا ی لوله های ساخته شده از پلی اتیلن سخت HDPE نسبت به لوله های فولادی
- ارزانی قیمت
- حمل ونقل به علت سبکی آن ها
- عدم خوردگی و زنگ زدگی
- یکنواختی ضخامت جداره لوله ها
- صاف و صیقل بودن جداره داخلی و درنتیجه حداقل ته نشین شدن رسوبات
- قابلیت انعطاف حتی در درجات سرمای زیر صفر
- نشکستن و ترک بر نداشتن در اثر و فشار خارجی
- تولید در سیستم فتریک و غیره با قطر های مختلف وبه طول های مورد نظر به صورت حلقه ای شکل
- عایق بودن از نظر حرارتی
- سهولت ظریقه اتصال آن ها به یکدیگر یعنی نصب سریع
- عدم لزوم ماشین آلات سنگین و حجیم جهت نصب و جوشکاری
- سرعت سریع وآسان و نیاز کمتر به وسایل اتصال
نظرات شما عزیزان:
آمار
وب سایت:
